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瓦棱纸箱担负着商品运输，商品展示和促销的双重任务。其色彩越来越鲜艳醒目，图案印刷越来越精美，只有这样才能吸引顾客的兴趣，刺激购买欲望。这要求瓦楞纸箱满足强度的同时要具有优良的表面印刷质量，多色彩色印刷逐步成为今后纸箱印刷的发展方向。  

   纸箱印刷工艺介绍  

   目前我国瓦楞纸箱的印刷方式多样，主要有胶印，柔性版直接印刷，柔版或凹版预印刷，丝网印刷以及近年来刚刚兴起的数字印刷方式。保持储存环境通风透气，利用缠绕膜作外保护，可有效降低及隔离天气影响回软现象。其中瓦楞纸箱水墨柔版印刷以其在版材、油墨、印刷压力、印刷效率等方面的优势占据了纸箱印刷的主要市场。每一种印刷方式都有其优缺点和适印范围，要根据实际情况和纸箱产品的特点选择合适的印刷工艺。

瓦楞纸板生产工艺

解决纸箱回软的主要手段是选好材质，其次就看生产工艺。纸箱回软的因素是吸收了过量水份，因此，在纸箱生产加工过程中，应尽量去除纸箱内的水份。

解决方法：

原纸仓库尽量与室外隔绝，避免潮湿空气在仓库内部肆意游荡。适当的时候，在仓库里加装抽湿机，保证相对温度在65%以下。

原纸在仓库时会吸收潮湿空气中的水份，上机时应加大原纸在烘缸上的预热包角，如果效果仍不好，可放慢车速，增加蒸汽压力。耐压缩强度高：七层纸板是瓦楞纸板的一种，但具有一般纸板10倍的耐压缩强度，所以可堆积较高。减少上胶量，可减少纸箱的水份。另外增加硼砂比例也会改善瓦楞纸板的手感。减少过纸天桥的纸板堆积量，放慢车速，特别是瓦楞纸板堆叠后进行充分抽湿。

工业纸管有几层伸膜层，层数多的薄膜只适用于机器包扎的流延拉伸薄膜。用两台挤出机共一种树脂的薄层增加了出产线的产值，但这不会影响薄膜功能。手包扎的吹拉薄膜有着一层至三层的LLDPE混合物，富含在流延膜中不运用的价贵的附着舔加剂。工业纸管替换薄层的工挤出能前进强度。将茂金属树脂挤出得更薄，实际上使它们不易决裂，这就和玻璃相同。当有着好理由让加料块从一个树脂流中构成多层时，在使用更多挤出机方面也有争议。用两台挤出机共一种树脂的薄层增加了出产线的产值。