辽阳蜂窝纸托盘供应商质量放心可靠 同旺缓冲

齿轮箱内的润滑油，每年过滤一次，并进行补充，达到油标中间。 主付瓦楞辊、压力辊、旋转的预热辊采用高温（200℃以上）润滑脂润滑，每周检查加一次油。

每周检查一次主付瓦楞辊、压力辊、上胶辊、刮胶辊的平行度，采用“复写纸法”和“压铅丝法”。平行度一般为0.03毫米，如果不平行要及时调整。

每周测量一次主付瓦楞辊，压力辊，预热辊的温度是否正常，如果上下、左右温度差大，可能是虹吸管损坏，要及时更换。也有可能是疏水阀堵塞，检查疏水阀排污口，使之畅通。

每天查看压缩空气系统和蒸汽管路系统，是否有漏气（汽）情况，如果有及时整修。

瓦棱纸箱担负着商品运输，商品展示和促销的双重任务。其色彩越来越鲜艳醒目，图案印刷越来越精美，只有这样才能吸引顾客的兴趣，刺激购买欲望。这要求瓦楞纸箱满足强度的同时要具有优良的表面印刷质量，多色彩色印刷逐步成为今后纸箱印刷的发展方向。  

   纸箱印刷工艺介绍  

   目前我国瓦楞纸箱的印刷方式多样，主要有胶印，柔性版直接印刷，柔版或凹版预印刷，丝网印刷以及近年来刚刚兴起的数字印刷方式。现在的二级厂生产设备已经比较***了，自动化水平已经很高，5000多条瓦楞纸板生产线过半数已经是高速线。其中瓦楞纸箱水墨柔版印刷以其在版材、油墨、印刷压力、印刷效率等方面的优势占据了纸箱印刷的主要市场。每一种印刷方式都有其优缺点和适印范围，要根据实际情况和纸箱产品的特点选择合适的印刷工艺。

从纸板的加工工艺来看，胶印后对裱的过程，也会因压力和胶体中遗留过多水分，使纸箱的平压强度、黏合强度等技术指标难以满足商品对包装的要求。另外，胶印目前还没有相对环保的油墨使用也是影响其使用推广的又一障碍。  

   微型瓦楞产品的开发使用是今后纸箱行业的发展趋势，胶印是其印刷加工的方式。工业纸管有几层伸膜层，层数多的薄膜只适用于机器包扎的流延拉伸薄膜。瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟，生产时可将瓦楞纸板直接放到特殊的胶印机上进行印刷。该工艺既能保证纸箱的成型性，又能完成精美的面纸印刷，但对印刷机要求较高，且价格较贵，较长一段时间内还不会在国内中小企业推广使用。

瓦楞纸板生产工艺

解决纸箱回软的主要手段是选好材质，其次就看生产工艺。纸箱回软的因素是吸收了过量水份，因此，在纸箱生产加工过程中，应尽量去除纸箱内的水份。

解决方法：

原纸仓库尽量与室外隔绝，避免潮湿空气在仓库内部肆意游荡。适当的时候，在仓库里加装抽湿机，保证相对温度在65%以下。

原纸在仓库时会吸收潮湿空气中的水份，上机时应加大原纸在烘缸上的预热包角，如果效果仍不好，可放慢车速，增加蒸汽压力。2016年已经到来，技术也已展开飞速发展的势头，相信这一年将会涌现出更多创新、环保的塑料包装产品。减少上胶量，可减少纸箱的水份。另外增加硼砂比例也会改善瓦楞纸板的手感。减少过纸天桥的纸板堆积量，放慢车速，特别是瓦楞纸板堆叠后进行充分抽湿。