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纸箱的胶印工艺  

胶印具有制版工艺简单，成本低，速度快的优势，是当今应用广泛的间接印刷技术，在书报刊印刷，纸包装印刷中一直占据主导地位。其印版的图文部分和空白部分几乎在同一个平面上，印刷时先向印版供水，润湿其空白部分，之后再涂布油墨，应用油水相斥的原理将油墨转印到橡皮布上，再转印至承印物，完成一个印刷过程。2015年，中国纸及纸板生产量10710万吨，消费量10352万吨,生产量和消费量约占世界的1/4。

在此提醒的是三层和五层纸板对热量的需求是不同的，如若采用统一的“低压”值生产纸板，那么瓦线供给的热量是无法满足纸板生产的热量需求

各部位的蒸汽压力并不是采用统一的“低压”值

从国外提供的瓦线看其各部位配置的蒸汽压力情况，发现其蒸汽压力的分配也是有侧重点的。模内贴标包装采用容器成型和贴标一次完成的加工方式，省掉了贴标的环节，在节省人工成本方面的优势非常明显。如一条幅宽2500mm，车速350m/min的瓦线，其蒸汽主管道蒸汽压力14kgf/cm2.其压力分配大致如下：高定量纸板，双面机热板压力10-12 kgf/ cm2.瓦楞棍压力8 kgf/cm2.预热缸4-6 kgf/cm。

低定量纸板，双面机热板压力6-8 kgf/ cm2.瓦楞棍压力6 kgf/cm2. 预热缸2-4 kgf/cm

从压力分配表中，我们可以看出，纸板定量不同，蒸汽供给压力量也是不同的。所以在瓦线生产过程中，各部位的蒸汽压力并不是采用统一的“低压”值。尤其是需要“高压”的瓦线部位，还是要采用“高压”生产，***如此才能确保瓦线的生产和纸板品质。

　重量轻：七层纸板纸箱的重量为木箱的1/3~1/5。

　节约运输费：做木箱时，由于将板与板钉合时要先钉上横木条，使得外体积变大。而七层纸板箱由于是一体化面与面的接合，不需要木条等，所以纸箱体积比木箱小。由于可提高卡车以及集装箱的运输效率，从而节约运输费。

适合空运：空运大多按重量计算运费所以使用重量轻的七层纸板箱时，可大量节约运费。

耐压缩强度高：七层纸板是瓦楞纸板的一种，但具有一般纸板10倍的耐压缩强度，所以可堆积较高。比如：长1m、宽1m、高1m七层纸板箱的耐压缩强度约为3-5吨。

在过去的一年里，塑料包装业有很多亮点值得关注：包装轻量化进程继续推进，取得了不俗的成绩；功能性塑料包装初露锋芒，一些高阻隔、耐蒸煮等功能性塑料食品包装得到迅速推广；近几年，这种应用不仅没有获得更大范围的扩展，而且有已经采纳的企业开始放弃，用回原先的塑料发泡材料的趋势，究其原因，成本上涨使然。生物基塑料包装不再遥不可及，“雷声大雨点小”的状况得以扭转；模内贴标包装重新活跃起来，在塑料包装市场掀起了一股小高潮；便利性成为包装不可或缺的重要组成部分，越来越多的企业对包装便利性产生越发浓厚的兴趣……